结构式
| 物竞编号 | 01K3 |
|---|---|
| 分子式 | C2H6Cl2Si |
| 分子量 | 129.06 |
| 标签 |
二氯二甲基硅烷, 二甲基二氯化硅, 二甲二氯硅浣, 二甲基二氯矽烷, Dimethyldichlorosilane, DMDCS, Dow Corning® product Z-1219, 元素有机化合物 |
编号系统
CAS号：75-78-5
MDL号：MFCD00000491
EINECS号：200-901-0
RTECS号：VV3150000
BRN号：605287
PubChem号：24867582
物性数据
1.性状：无色发烟液体，有刺激性气味。[1]
2.熔点（℃）：＜-70[2]
3.沸点（℃）：70.5[3]
4.相对密度（水=1）：1.07[4]
5.相对蒸气密度（空气=1）：4.45[5]
6.饱和蒸气压（kPa）：14.5（20℃）[6]
7.临界压力（MPa）：3.49[7]
8.辛醇/水分配系数：2.24[8]
9.闪点（℃）：-9（CC）；-16（OC）[9]
10.引燃温度（℃）：398.9[10]
11.爆炸上限（%）：9.5[11]
12.爆炸下限（%）：3.4[12]
13.溶解性：溶于、。[13]
毒理学数据
1、皮肤/眼睛刺激性
标准的Draize试验：兔子，皮肤接触：20mg/24H；反应的严重程度：中度。
标准的Draize试验：兔子，眼睛接触：5 mg/24H；反应的严重程度：严重。
2、急性毒性：
大鼠经口LD50：5660μL/kg；小鼠经吸入LC50：930ppm/4H；大鼠经腹腔LDLo：10mg/kg；小鼠经吸入LC50：300mg/m3/2H；
3.急性毒性[14] LC50：4910mg/m3（大鼠吸入，4h）
4.刺激性[15]
家兔经皮：20mg（24h），中度刺激。
家兔经眼：5mg（24h），重度刺激。
生态学数据
1.生态毒性 暂无资料
2.生物降解性 暂无资料
3.非生物降解性 暂无资料
分子结构数据
1、摩尔折射率：29.73
2、摩尔体积（cm3/mol）：120
3、等张比容（90.2K）：247.7
4、表面张力（dyne/cm）：18.1
5、极化率（10-24cm3）：11.78
计算化学数据
1.疏水参数计算参考值（XlogP）:无
2.氢键供体数量:0
3.氢键受体数量:0
4.可旋转化学键数量:0
5.互变异构体数量:无
6.拓扑分子极性表面积0
7.重原子数量:5
8.表面电荷:0
9.复杂度:30.6
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:1
性质与稳定性
1.本品剧毒。对呼吸道及皮肤有刺激作用。长期接触后，有鼻黏膜萎缩或发生支气管炎等症状。此外，尚有头痛、嗜睡、无力、胸痛等症状。遇水释放出氯化氢，也有刺激性和腐蚀性，操作中要特别注意。触及皮肤和眼后要用大量水冲洗，设备应密闭，操作人员应穿戴好防护用具。
2.稳定性[16] 稳定
3.禁配物[17] 强氧化剂、酸类、醇类、胺类、强碱
4.避免接触的条件[18] 潮湿空气、受热
5.聚合危害[19] 不聚合
6.分解产物[20] 氧化硅、氯化氢
贮存方法
储存注意事项[21] 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库温不宜超过37℃。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱类、醇类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
合成方法
（1）现在工业上均采用直接法。生产中以铜或铜盐为催化剂，在300℃左右使一氯甲烷与硅粉直接反应，这是一个复杂的非均相反应，反应混合物主要含二甲基二氯硅烷（占75%）、一甲基三氯硅烷（占20-30%）、三甲基一氯硅烷（占5%）及甲基二氯硅烷；这些组分的沸点分别是70℃，66.4℃，57.9℃和41℃，采用乳化塔进行分离。根据需要，其组成可以通过变更操作条件进行调节。
（2）格氏试剂法 F.S.Kipping及其合作者们经过长期努力研究，利用格氏试剂法合成了大量的有机硅化合物。其特点在于：产物组分较少，能用于制备混合烃基硅烷，能副产金属盐，可使相同的有机集团如烷基、烯基、芳基等连在硅原子形成单体。缺点在于：需要使用易燃的或其他溶剂，不仅消耗量大，且易燃易爆，生产不安全；工艺步骤多而复杂；原料四氯化硅、格氏试剂价格昂贵，成本高，不宜于进行工业大生产。
（3）缩合法（取代法） 由氯硅烷（主要为含氢氯硅烷）与烃或卤代烃反应，在高温或催化剂的作用下，缩合生成有机氯硅烷的方法，又可称为热缩合法。把缩合过程看作是硅烷上的氢或氯被烃基取代的过程，缩合法还可称为取代法。
（4）歧化（再分配）法 指使用一定的催化剂，将硅烷中的取代基进行再分配，生成新的有机卤硅烷的方法，故又称再分配法。其突出优点是可解决单体生产中的不平衡问题，可实现综合利用并降低生产成本。
用途
1.用于制造二甲基硅醚油、硅橡胶和硅树脂等。
2.用作制造硅树脂的中间体。[22]
