结构式
| 物竞编号 | 03X3 |
|---|---|
| 分子式 | C32H16CuN8 |
| 分子量 | 576.07 |
| 标签 |
酞菁蓝, β型酞菁蓝, 稳定型酞菁蓝, 4352酞菁蓝BG, 4402酞菁蓝FBG, 4382酞菁蓝BGS, 酞菁蓝PHBN, Phthalocyanine blue, Fast blue FGX, hostaperm blue AN, 油墨所用原料及中间体 |
编号系统
CAS号：147-14-8
MDL号：MFCD00010719
EINECS号：205-685-1
RTECS号：GL8510000
BRN号：4121848
PubChem号：24878913
物性数据
1. 性状：光亮的蓝色晶体。有α和β两种晶型。β型更稳定。
2. 熔点（ºC）：600ºC3. 溶解性：不溶于水及有机溶剂。
毒理学数据
二、毒理学数据：
1、急性毒性：大鼠经口LD：>15 gm/kg；
大鼠腹腔LD：>3 gm/kg.
主要的刺激性影响：
在皮肤上面:可能引起发炎。
在眼睛上面: 可能引起发炎。
致敏作用：没有已知的敏化作用。
生态学数据
三、生态学数据：
通常对水是不危害的，若无政府许可，勿将材料排入周围环境。
分子结构数据
暂无
计算化学数据
1.疏水参数计算参考值（XlogP）:无
2.氢键供体数量:0
3.氢键受体数量:0
4.可旋转化学键数量:0
5.互变异构体数量:无
6.拓扑分子极性表面积98.9
7.重原子数量:41
8.表面电荷:0
9.复杂度:1180
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:2
性质与稳定性
1.常温常压下稳定。溶于98％的中，不溶于水和醇。在热的硝酸中分解，用作为墨水和油漆的颜料。
贮存方法
密封于干燥阴凉处保存。
合成方法
1.该产品合成方法多种，工业上常用的有烘焙法和溶剂法，现以溶剂法为例说明。
反应方程式
操作过程
缩合 在釜中加入三氯2776kg、酐1200kg及尿素1000kg，升温至160℃，保温2h，第六次加入三氯及850kg 尿素及230kg氯化亚铜，加毕升温，并保持一定时间。第三次加入三氯867kg及钼酸铵13.4kg，加毕后逐渐升温至200℃左右，进行保温反应。然后移入蒸馏锅加入液碱，并用直接蒸汽蒸出溶剂。以水漂洗，继续蒸净，物料以薄膜干燥器干燥，得粗制品酞菁蓝1250kg。
精制 将135kg精制品加入至850kg 98%的中溶解，在40℃保温，再加入17kg，升温至70℃，逐渐降温至24℃，稀释于水中，静止3h，吸去上层废液，如此重复三次后，用30%氢氧化钠中和至pH=8～9，搅拌后以直接蒸汽煮沸半小时，水洗、干燥、磨粉得精制酞菁蓝118kg。
2.在装配有搅拌器和温度计的反应瓶中，放入4mol的邻二甲腈和1mol的青铜粉(copper bronze)，置于油浴上加热并搅拌。在190℃时反应混合物开始出现绿色，到220℃时，反应物变成糊状且越来越黏稠。在270℃下继续搅拌10min。当油浴温度达到220℃时，瓶内反应物温度会很快上升，并超过浴温45℃。在油浴中继续反应5min，稍微冷却后，加入乙醇，搅拌分散反应物。将完全粉状的产物反复用乙醇煮沸几次，直到乙醇液不再有颜色且不再含有邻二甲腈为止。产品干燥后，即得到酞菁铜产品，产率75％～90%。上述产品中仍夹杂有未反应的铜粉，可用浓处理除去，方法如下：
将完全粉碎的酞菁铜颜料，加入到十倍量的浓中，在室温下搅拌，1h后经砂芯漏斗过滤，滤渣用浓洗。然后将滤液与洗液合并，慢慢倒入到100份重的冰上，并不断搅拌，得到蓝色絮状沉淀后，放置2～3h后，用沸水洗，用热乙醇洗后，在100℃下干燥，得精制的酞菁铜。产率为粗产品的90%～95%。
3.通常采用酐尿素法生产。以煤油（或三氯化、烷萘等）为溶剂，钼酸铵为催化剂，由酐与尿素、氯化亚铜缩合制得粗酞菁蓝，再经精制和颜料化后处理而得成品。其反应机理如下
其具体的生产工艺过程有烘焙（固相）法和溶剂法两种，分述如下。
（1）烘焙法 将酐、尿素、氯化亚铜、钼酸铵按一定的比例加入转炉内，同时加入铜球，帮助搅拌和研磨。炉下部用电或煤气、液化气加热。将缩合温度升至110℃，保持4h。再调升至120～170℃，每小时升温10℃；从170～220℃，每小时升温20℃；在200～220℃保温8～10h。缩合完毕后，用水环泵将物料抽至粗品仓。再将氯化钙、和钢球及粗酞菁蓝加入球磨机中研磨3～4h后取出，加入水溶罐中溶盐，合格后用泵送至酸煮罐，用3%盐酸热处理，再用泵打入板框压滤机过滤、洗涤。将滤饼加入碱煮罐，用3%～5%烧碱液热处理，再用泵送入板框压滤机过滤、洗涤。将滤饼放入加料器，再用螺旋输送机送至闪蒸干燥机进行干燥。用引风机将物料抽至旋风收料器和袋滤器，将干料成品放入成品料仓，再经混拼机混拼，去成品包装。
（２）溶剂法 将溶剂煤油、催化剂钼酸铵、氯化亚铜加入缩合釜中，加热使温度升至95～100℃时，在搅拌下0.5h内投完酐，1h内投完尿素并使温度升至120℃，再经1h加热到130℃，1h加热到160℃，3h加热到185℃，1h加热到208℃；在208～216℃回流2～3h，缩合完毕。将产物加入耙式干燥机蒸出煤油回收再用，粗酞菁蓝用真空泵抽至料仓，经碱洗罐处理后去真空带式过滤机过滤洗涤后，再经酸洗罐处理后去真空带式过滤机过滤洗涤。滤饼放入加料器，经螺旋输送机送入闪蒸干燥机，用热空气干燥。用引风机将物料抽至旋风除尘器、袋滤器，然后放入铜酞菁料仓。按比例将铜酞菁、食盐和乙二醇加入捏合机中，研磨约6h或经分析检验颜料化完全合格后，放入水溶罐中，再用泵打入板框压滤机过滤、洗涤。滤饼放入加料器，经螺旋输送机送入闪蒸干燥机，用热空气加热。再用引风机将物料抽至旋风收料器和袋滤器，放入成品料仓，经混拼机混拼后去成品包装。
用途
1. 主要用于油墨、涂料、塑料、橡胶和文教用品的着色。
2. 用于各类溶剂型油漆、塑料油墨、凹版印刷油墨、快印油墨。
3. 稳定β-型绿光蓝，分散性好，遮盖力高，用于醇酸树脂漆。
4. 用于油墨、油漆、塑料、橡胶、涂料色浆及合成纤维原浆着色。
5. 非稳定α-型红光蓝，着色力强，可用于乳胶及水性涂料。
6. 用于制造孔雀蓝色油墨，用于醇酸漆等的着色，也用于塑料制品、文教用品等的着色。
8. 用于油漆、喷漆、油墨、塑料、橡胶的着色。
9. 主要用于油墨、印铁油墨、涂料、绘画水彩、油彩颜料和涂料印花以及橡胶制品和塑料制品的着色。
10.为蓝色颜料的主要品种，胶黏剂中主要用作着色剂。实际应用的粒度一般是0.01～0.1μm，必须进行一次颗粒微细化处理。进行颜料化加工的目的是改变晶型和减小晶体的颗粒，方法有酸处理法和盐磨法。主要用于油墨工业，制造孔雀蓝色油墨，是四色板印刷油墨的主要品种。在涂料工业用于制造醇酸磁漆、氨基烘漆、硝基漆和透明漆的着色。还用于塑料、橡胶、文教用品、漆布和涂料印花等的着色。
